非标圆头端面 小内六角螺栓 半螺纹 圆柱端内六角螺丝标准

压铆螺母又叫自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金件上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽，亦可用于铆接在印制电路板上，以方便在印制电路板上安装其他零件。常规工艺方式是：预先在印制电路板上设计预制孔位，通过压力使压铆螺母花齿挤入板内，使孔周边产生塑性变形，从而使压铆螺母牢牢固定在电路板上。在重要位置中，压铆螺母使用环境较恶劣，在显示器产品中，由于空间限制压铆螺钉使用颇多，压铆螺钉的铆接优劣对系统的可靠性有直接的影响，铆接工艺方式是正确使用压铆螺母的关键技术。

每一个自攻螺钉都是由头部、杆部和杆部末端三部分组成的。每一个自攻螺钉的构成都有四大要素：头部形状、扳拧方式、螺纹种类、末端形式。 1．头部形状 头部形状各式各样。有圆头（半圆头）、扁圆头、圆头凸缘（带垫）、扁圆头凸缘（带垫）、盘头、盘头凸缘（带垫）、沉头、半沉头、圆柱头、球面圆柱头、喇叭头、六角头、六角法兰头、六角凸缘（带垫）头等。 2．扳拧方式 扳拧方式是指安装和紧固螺钉时扭转螺钉头部的方式，基本方式有外扳拧和内扳拧两种。一般来讲，外扳拧比任何形式的内扳拧(内凹槽)允许的扭矩要更大一些。外扳拧：六角、六角法兰面、六角凸缘、六角花形等；内扳拧：一字槽、十字槽H型、十字槽Z型、十字槽F型、四方槽、复合槽、内花键、内六角花形、内三角、内六角、内12角、离合器槽、六叶片型槽、高扭矩十字槽等。 3．螺纹种类 螺纹种类繁多，有自攻螺纹（宽牙螺纹）、机螺纹（普通螺纹）、干壁钉螺纹、纤维板钉螺纹，以及其他一些特殊螺纹。另外，螺纹可以分为单导程（单头）、双导程（双头）、多导程（多头）以及高低牙双头螺纹等。 4．末端形式 末端形式主要有锥端和平端两种。但根据使用需要，在末端的旋入部分，可以加工具有切削功能的沟、槽、切口或类似钻头形状的部分等。在有的标准中，同样是锥端或平端，也有不同的形式如圆头端。

自攻锁紧螺钉为粗牙普通螺纹系列，螺纹规格为M3~M12mm。自攻锁紧螺钉的螺杆是有弧形三角截面的螺纹。该螺钉经表面淬硬，可拧入黑色或有色金属材料的预制孔(可由钻削、冲切或压铸制成)内，挤压形成内螺纹，当螺杆上不全部制出螺纹时，其无螺纹杆部可制成直径等于或小于外接圆的圆柱形或三棱形。 自攻锁紧螺钉具有低拧入力矩，高锁紧性能。中国商品紧固件产品标准中自攻锁紧螺钉品种有GB/T6560(十字槽盘头)、GB/T6561(十字槽沉头)、GB/T6562(十字槽半沉头)、GB/T6563(六角头)、GB/T6564(内六角花形圆柱头)五个系列。 自攻锁紧螺钉一般用气动或电动螺丝刀紧固，汽车行业多数使用紧固作业效率较高的六角头，十字槽盘头和内六角花形圆柱头自攻锁紧螺钉。

电路主板往往是电气设备中起到主要作用的电路板，主板上往往集成了电路主要的电气元件。针对单层的电路主板，为了使元器件在pcb板上固定更加牢固，会在电路主板上使用到铆钉。现有技术中，铆钉都是通过自动上铆钉机设置在电路主板上的，这种自动上铆钉机通过内部程序控制，自动完成上铆钉操作。这种内部程序是预先设定好的，如果需要为不同主板上铆钉，必须更改内部程序，如果需要临时对某个电路板上铆钉，重新更改程序势必较为繁琐。而且这种自动化设备是规模化生产的，不适用于临时操作。

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